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    哪些因素會影響噴塑加工的噴砂機噴砂效果?
    發表時間:2020-12-31     閱讀次數:     字體:【

    噴塑加工廠淺析哪些因素會影響噴塑加工的噴砂機噴砂效果

    1、工件表面粗糙度

    影響表面粗植度的因素有零件材料的強度和硬度、噴砂直徑、噴砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。

    在其他條件相同的情況下,零件材料的強度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑 越淺,表面粗糙度值越;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越 大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影響 因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越;相反,表面越光滑,噴砂后表 面變得越粗糙。當對零件進行髙強度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成 較大的應力集中,嚴重削弱噴砂強化的效果。

    2、噴砂機的噴砂的強度

    影響噴砂強度的工藝參數主要有:噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時間等。噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強度就越大。噴砂形成的殘余 壓應力可以達到零件材料抗拉強度的60% ,殘余K應力層的深度通常町達0.25mm,最大極 限值為Imm。噴砂強度需要一定的噴砂時間來保證,經過一定時間,噴砂強度達到飽和后,再延長噴砂時間,強度不再明顯增加。在噴砂強度的阿爾門(Almen)試驗中,噴砂強度的表征為試片變形的提高。

    在阿爾門試驗中,噴砂強度常用的試片(用于有色金屬試驗)、A試片(最常用)、C 試片(更高強度)來進行測量,A試片和C試片之間關系為近似三倍的關系。如用C試片測得強度為0. 15 ~0.20tmn,就相當于A試片的0.45 ~0. 60mm。試驗過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內,采用與工件相同的工藝進行噴射。噴砂結束,取下試片,測景變形拱高。

    3、噴砂覆蓋率

    覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數對工件進行噴砂, 工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡(放大鏡)下觀察殘留涂層在表面所占的比例, 如殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%。殘留只有2%,即覆蓋率為98%時,可視為全部淸 除,即覆蓋率為100%,此時就有一個所需的時間。若達到400%的覆蓋率,就需要所需時間的四倍。

    影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、噴砂直徑、噴射角度和距離、噴砂時間等。在規定 的噴砂強度條件下,零件的硬度低于或等于標準試片硬度時,覆蓋率能達到100%;反之, 搜蓋率會下降。在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、噴射的角度越小、噴砂直徑 越小,達到覆蓋率要求的時間就越短。噴砂強化時,應選擇大小合適的噴砂、噴射角度及距離,使噴砂強度和覆蓋率同時達到要求值。


     
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